AMG pone al servicio de sus clientes, toda la experiencia y formación al más alto nivel para lograr los objetivos que nos planteen.
Toda la experiencia recogida en la operación, diseño, organización y ejecución de instalaciones agroindustriales, nos permiten ofrecer las mejores soluciones a medida.
Hemos logrado combinar la Ingeniería Mecánica con los conocimientos Agronómicos y Forestales, para ofrecer un servicio único especializado capaz de contemplar todas las áreas de una empresa (producción, infraestructura, organización, medio ambiente, recursos humanos, administración y finanzas).
Plantas de Recepción, Procesamiento y Almacenaje (Acopio) de Graneles y Semillas
- Desarrollamos proyectos de plantas de recepción, acopio, procesamiento (limpieza, secado, etc.), carga y descarga de granos y semillas. En el caso de esta última, garantizando su tratamiento.
- Proyectamos actualizaciones, ampliaciones, modificaciones y reingeniería de procesos en plantas de acopio en funcionamiento o a reciclar para operar con otro tipo de cereales y leguminozas.
- Automatización de plantas completas y de procesos. Sistemas de control en diversas plataformas informáticas (SCADA, PLC, etc.).
Equipamiento y Maquinaria Agroindustrial
- Asesoramos en la selección y compra de maquinaria en general. Desde Secadoras, Pre-limpiezas, transportes, caños, materiales, plataformas volcadoras, etc.
- Selección de maquinaria para plantas de raciones balanceadas: Molinos, filtros de manga, aspiraciones, secadores, prensas peletizadoras, enfriadores, etc.
- Selección de maquinaria para plantas de petfood: extrusores, filtros, aplicadores de saborizantes, transportes, silos, secadores, envasadoras, etc.
- Selección de maquinaria para plantas de extracción de aceite y biodiesel. Prensas, extrusores, quebradores, cocinadores, etc.
Plantas de raciones balanceadas y Petfood
- Realizamos proyectos de plantas de raciones balanceadas peletizadas, raciones balanceadas con solo molienda, embolse, paletizado, etc.
- Solucionamos problemas del proceso productivo, mantenimiento y demás etapas de producción.
- Sistemas de costeo para la determinación de los precios de venta, distribución, etc.
- Analizamos funcionamiento del extrusor en cuento a los parámetros de calidad del producto: extrusión, humedad, dureza, molienda, nivel de gelatinización del almidón, etc.
- Diseño de partes y piezas específicas para las matrices, cortadores, sin fines interiores, etc.
- Dimensionamos secadores, enfriadores, aplicación de saborizantes y grasas.